A pesar de ser un arduo y meticuloso proceso, el mantenimiento y cuidado de la maquinaria industrial trae consigo una serie de beneficios que no deben ser pasados por alto, y que, a la larga, se traducen en ventajas para el crecimiento integral de la empresa.
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
- Previene problemas de funcionamiento de las maquinas, detectando averías de forma rápida y eficiente.
- Garantiza a los operarios de la maquinaria industrial una mayor seguridad laboral.
- Disponibilidad de maquinaria funcional y operativa, lo que aumenta la productividad del proceso global.
- Dota a las máquinas de una mayor durabilidad a través del tiempo.
- Reduce gastos y costes de futuras reparaciones, en caso de que las hubiera.
- Permite realizar paradas programadas acordes con la producción.
No mantener una limpieza sistemática del espacio laboral donde se generan residuos y partículas puede conllevar grandes riesgos. Por ejemplo, máquinas como retestadoras, junquilladoras, tronzadoras, centros de mecanizado, entre otras, ampliamente utilizadas en nuestro sector, se desgastan más rápido cuando el ambiente no está limpio. Por lo que, su tiempo de vida útil se reduce considerablemente.
No por nada, la limpieza y engrase semanal de las máquinas es el primer punto a la hora de realizar un correcto mantenimiento preventivo de las máquinas.
En este artículo me gustaría ahondar en la gestión de la viruta producida al trabajar tanto con aluminio, como con PVC o composite.
Si esta viruta no se elimina adecuadamente, puede traer consigo múltiples problemas:
- En el operario: resbalones, caídas, cortes, heridas, problemas respiratorios y enfermedades profesionales.
- En el material: arañazos y desperfectos que conllevan en una baja calidad de los acabados.
- En la máquina: desgaste prematuro de husillos, rodamientos y guardapolvos, atascos, corto circuitos, incendios e incluso explosiones.
Para prevenir todas estas situaciones, hay que seguir distintos pasos:
- Evitar la producción de viruta, sustituyendo las máquinas antiguas y poco eficientes, así como modificando los procesos de producción.
- Evitar la difusión de polvo, aislando los procesos, captando la viruta, renovando el aire e impidiendo la acumulación.
- Evitar la captación por parte del trabajador, mediante protección personal (mascarillas, filtros, etc.).
Uno de los puntos que todos nosotros podemos implementar desde hoy mismo en nuestro taller, es el uso de un sistema de extracción localizada, que captura la viruta lo más cerca posible del punto de emisión, antes de que se disperse por el lugar de trabajo.
El mayor exponente de sistema de extracción localizada en nuestro sector es el aspirador industrial.
Existen múltiples alternativas al respecto, con distintas potencias, capacidades de succión, de turbina, de ventilador, superior, inferior, trasero, etc. que se adaptarán a las necesidades específicas tanto de la máquina como de la viruta producida, ya que no es lo mismo, por ejemplo, aspirar viruta de PVC, que de aluminio o composite (mucho más pesada).
¿Qué se debe tener en cuenta a la hora de adquirir un aspirador industrial?
- Frecuencia de uso
- Tipo de partículas a recoger
- Cantidad de material a recolectar
- Voltaje de suministro eléctrico de las instalaciones de la empresa
- Espacio disponible
- Accesorios y mangueras requeridas
- Etiqueta de ahorro energético.
Fabricantes como Italy Vacuum, empresa italiana que se dedica al desarrollo de soluciones innovadoras en el campo de la recogida de viruta, nos brindan catálogos extensos con múltiples opciones y accesorios que permiten encontrar la solución perfecta para cada taller.
Algunas de las propuestas de Italy Vacuum son:
- Efecto ciclónico integrado, que reduce la obstrucción del filtro y aumenta el flujo de succión,
- Sistema de limpieza de filtros neumáticos,
- Silenciador aumentado, convirtiendo a sus aspiradores en los más silenciosos del sector,
- Dispositivo antiestático “contactless”, que descarga las corrientes residuales directamente a tierra,
- Arranque remoto, para reducir el desgaste energético y el ruido en el interior de la empresa, ya que solo se pone en marcha cuando la herramienta que genera viruta está realmente trabajando,
- Easly lift (sistema de enganche que permite mover contenedores pesados sin ningún esfuerzo físico).
No dudes en ponerte en contacto con nosotros para solicitar más información
Y si lo que necesitas es poner a punto tu taller o implementar un sistema de mantenimiento preventivo, el equipo de técnicos electromecánicos de SOLUSYSTEM Reparaciones, compuesto por profesionales titulados especializados, están a tu entera disposición. Dependiendo de la situación de tu empresa, buscarán la mejor alternativa para que tus máquinas estén operativas lo antes posible con total fiabilidad y seguridad.
