Este año es el décimo aniversario de Grupo DISOMAQ y queremos celebrarlo con todos vosotros, en un stand muy especial, que estamos preparando para la feria de VETECO en Madrid.

En esta ocasión contamos con casi 800 metros cuadrados en los que presentaremos, por primera vez en España, algunas de las máquinas que van a cambiar las dinámicas de fabricación en el sector del cerramiento a partir de ahora.

  • SL6 FF EVO RS: primera y única soldadora CNC de 6 cabezales del mundo que permite obtener ventanas de PVC con una calidad y estética excepcionales gracias a la eliminación por completo del cordón de soldadura de la esquina. Gracias a estos 6 cabezales, permite soldar simultáneamente las 4 esquinas de un marco de PVC con 1 travesaño, además de soldar de forma independiente los umbrales de las puertas con un alto ahorro de tiempo y mano de obra.
  • FAZ IV: banco de herrajes diseñado para realizar automáticamente el montaje y atornillado de los herrajes con una altísima velocidad de ejecución, siendo capaz de crear una hoja terminada en aproximadamente 50 segundos.
  • HDMV: banco vertical CNC para la perforación y el montaje de las bisagras, diseñado para su inserción en una línea automatizada de producción de ventanas y que ofrece también la posibilidad de instalar las bisagras en los montantes intermedios.

 

 

  • FAB CUT 3B RS: centro de corte y mecanizado CNC con múltiples ejes controlados, dedicado a fabricantes de puertas y ventanas que requieren niveles de productividad aún mayores, ya que permite obtener hasta 500 cuadros en 8 horas* (*en función de los mecanizados, tipo de perfil y configuración de la máquina)
  • RMA: robot antropomorfo especializado en elaboración de procesos para las líneas de corte y mecanizado. Para este VETECO, traemos un robot de inserción de cerradero automático con capacidad para trabajar con hasta 20 tipologías de cerradero. Cuenta con hasta 3 tolvas vibratorias que gestionan la carga y posición correcta de los cerraderos más habituales y un revólver cargador para disponer de los cerraderos especiales o menos habituales. Un módulo indispensable para el proceso de inserción del cerradero en un tiempo máximo de 6 segundos sin necesidad de mano de obra.
  • PLASMA CUT: Se trata de un centro de corte y mecanizado para el refuerzo de hierro con una unidad de plasma rotatorio capaz de mecanizar cualquier cara del refuerzo de hierro con espesores de hasta 4 mm. Realiza los trabajos de apertura de cajas de recogedor, cierres embutidos, doble apertura de puerta, bombillo, agujeros de cremona, cerraduras de tres puntos, además es capaz de cortar los refuerzos especiales para puerta a 45º. El corte del refuerzo lo realiza un cabezal pendular con disco de corte de hierro con avance de corte y velocidad de giro servo-controlado, con este sistema logramos un corte preciso y optimizado para conseguir los mejores tiempos en la elaboración del refuerzo y una calidad excepcional. Es una máquina que trabaja con un software especial llamado FLY OPTIMIZER, capaz de optimizar los lotes de producción y aprovechar todos los retales.

 

 

 

Pero, como bien sabéis, Grupo DISOMAQ no es solo maquinaria, por lo que en nuestro stand también habrá espacio para que podáis asesoraros con nuestros expertos de temas como:

  • Mantenimiento Industrial: entendido como el control constante de las instalaciones (en el caso de una planta) o de los componentes (en el caso de un producto), así como el conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de un sistema en general. Y esto no solo es importante porque evita accidentes y parades inesperadas o porque prolonga la vida útil de las máquinas, ser negligente con tu plan de mantenimiento industrial puede acarrearte consecuencias muy graves, incluyendo sanciones por infracción de la normativa vigente que pueden ir desde 2.046 euros hasta 40.985 euros
  • Automatización: en este caso nos referimos a la automatización de procesos, integrando sistemas electromecánicos mediante un software, con el objetivo de ejecutar tareas de la cadena de producción o encargarse del control de otras máquinas. En definitiva, se trata de que las máquinas realicen las tareas de la manera más autónoma posible, ahorrando tiempo y esfuerzo. Esto nos trae beneficios como son el incremento de la productividad de la empresa, la optimización de las condiciones de trabajo del personal, la simplificación de procesos complejos manuales, el control de stock y un retorno de la inversión mucho más rápido, creando una trazabilidad adecuada, que influye en la disminución de posibles errores.
  • Productividad y optimización del espacio (IDP): con nuestro sistema buscamos encontrar la lógica en el proceso productivo, realizando un estudio exhaustivo de tiempos en cada puesto de trabajo, monitorizándolo y organizándolo de la forma más eficiente. Trabajamos juntos para mejorar los procesos y métodos de fabricación, consiguiendo un equilibrio productivo con la mejor tecnología, ergonomía y productividad. Es imprescindible que los fabricantes tomen conciencia de la importancia de la ingeniería de procesos, y que trabajen en mejorar los tiempos, tanto con elementos auxiliares que facilitan y agilizan el trabajo, como con máquinas que sean capaces de desarrollar distintas funciones y nos ayuden a ahorrar espacio, que podrá ser dedicado a otras funciones.
  • Impresión de PVC en 3D: podréis ver en directo los resultados de la nueva impresora PriXel, capaz de aplicar PVC sobre una gran variedad de superficies, fusionando los materiales y creando una estructura sólida, lo que permite obtener impresiones tridimensionales, abriendo así nuevos lenguajes estéticos y expresivos, inexplorados hasta hoy, hechos no sólo de color, sino también de formas en relieve, aplicables en múltiples sectores.

 

 

Pero la celebración de nuestro décimo aniversario no termina en VETECO, desde aquí nos trasladaremos a nuestras nuevas instalaciones, de más de 2.000 metros cuadrados, en las que estamos preparando un innovador showroom, con todas las novedades del sector y que podrá visitarse durante todo el año. También dispondremos de un aula de formación, tanto para fabricantes, como para técnicos electromecánicos especializados, así como un amplio almacén que nos permitirá tener un mayor stock de repuestos, piezas y componentes además de maquinaria lista para su entrega inmediata.

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